塑膠射出試模後就能量產嗎？首件、組裝與驗收確認清單｜來成塑膠

試模做出一件看起來漂亮的樣品，還不能直接等同量產已確認。進入量產前，建議依雙方約定核對圖面版本、材料、重要尺寸、外觀、組裝與功能要求，留下樣品及檢查紀錄，再確認未結案問題和放行方式。產品用途不同，必要的測試與驗收項目也會不同。

試模樣品好看，為什麼還要再確認？

拿到第一批樣品，終於看見產品成形，真的會鬆一口氣。不過，外觀只是確認的一部分。裝不裝得上、關鍵位置有沒有符合圖面、材料是否正確，以及後加工後的狀態，都需要依用途逐項核對。先把這些事情說清楚，後續雙方才有共同的判斷依據。

從試模到量產，建議確認五件事

1. 確認這次看的，是哪一個版本

在樣品及紀錄標明料號、圖面版次、模具識別、材料牌號與顏色。若試模後曾改圖、修模或換料，請記錄變更內容，避免拿不同條件下的樣品互相比較。

2. 核對尺寸與外觀，不只寫「OK」

圈出影響配合的關鍵尺寸，記錄量測位置、方式與結果；外觀則說明檢查面、缺陷位置及可接受範圍。需要抽查多少件、在哪個時間點量測，應依產品及雙方驗收要求確認，不能用一個固定數量套用所有產品。

3. 實際組裝，確認功能需求

有配合件、螺絲或嵌件時，請使用確認過版本的零件試裝。除了「能裝上」，也要按用途核對間隙、定位、活動範圍或其他已約定功能。若產品需要承載、耐熱或耐候測試，須另外確認測試方法與合格條件；目視樣品無法代替這些驗證。

4. 確認後加工、包裝與交貨狀態

如果產品還要加工、組裝或包裝，請確認最終交付狀態，而不只檢查剛成型的樣品。需要標籤、方向、數量或保護方式時，建議寫進確認清單。

5. 把待辦與放行方式留下來

未完成的項目，列出問題、預計處理方式、負責確認的人及下次檢查內容。修正後再確認受影響的項目；雙方也應約定由誰、依哪些紀錄決定可否進入下一階段。保留核准樣品及對應版本，有助於後續比對。

需要修模時，模具與射出部門如何接續？

來成塑膠同時設有模具與射出部門，能將試模樣品、模具問題及成型需求放在一起討論。需要修整時，先確認修改內容，再依修正結果安排後續確認。是否可修、需做哪些項目，以及試模、量產時程與費用，仍須看實際產品與模具狀況。

客戶可以先準備的確認資料

• 最新版圖面、材料與外觀要求。
• 組裝配合件及功能測試條件。
• 需量測的關鍵尺寸與驗收方式。
• 試模樣品的修改紀錄和未結案問題。
• 首批數量、後加工、包裝與需求時間。

如果你正在整理試模後的問題，可以先透過立即詢價與需求聯絡頁描述現況，也可了解模具開發與試模服務。尺寸標註方面，可搭配閱讀塑膠射出件尺寸公差與驗收重點。

本文是試模後確認工作的通用整理，實際驗收仍以個別產品及雙方約定為準。封面為試模與製造情境示意圖，非客戶實拍或實際案件紀錄。