射出成品有問題，該提供哪些資料？異常照片、批次與樣品回報清單｜來成塑膠
收到塑膠射出成品，發現外觀或組裝不太對，先不用急著認定一定要修模。把異常位置、發生批次、影響數量、合格樣品與驗收條件一起整理，會更容易讓製造端理解問題，再確認需要檢查材料、成型、模具還是後加工環節。照片可以協助初步討論，正式判定仍要依實物與約定規格確認。
先說清楚：哪裡不對，原本希望是什麼樣子？
「這批不好用」是很真實的感受，但要開始處理，還需要把問題變成可核對的資訊。請描述產品用途、異常位置、何時發現，以及對外觀、尺寸、組裝或功能的影響。若有圖面版本、核准樣品或雙方確認過的允收標準，請一起提供。
回報異常前，整理這五項資料
- 產品識別：品名、料號、圖面版本與訂單或交貨批次，避免不同版本混在一起討論。
- 照片與位置：先拍完整產品，再拍異常近照；標示方向與位置，必要時放上比例尺，避免只有局部特寫而無法辨認。
- 發生範圍：說明已檢查多少件、其中多少件發現問題。尚未全面確認時，寫明這是抽查結果，不把估計當成整批比例。
- 比較樣品：保留異常件及原先確認的合格件，標註批次與差異。不要只寄一張沒有版本資訊的舊照片。
- 驗收與時程：指出不符合哪個尺寸、外觀或組裝條件，同時告知現有庫存及需求節點，方便一起評估後續安排。
只有照片，可以直接判定原因嗎？
照片適合先辨認現象與安排檢查，通常不足以單獨確認原因。例如組裝卡住，還需要知道配合件、量測位置與圖面要求。請先保留樣品及原始紀錄，避免在確認前自行修整，把重要線索一起去掉。
來成的模具與射出部門，可以怎麼一起看問題？
來成塑膠廠內有模具與射出部門。當問題需要兩邊共同判斷時，可把產品現象、模具狀態與成型需求放在同一次討論中，確認檢查方向。是否需要修模、重試或其他處理，仍須依實際檢查結果評估，交期與費用也要另行確認。
如果你不確定資料夠不夠，先把目前看見的問題說清楚就好，不需要為了回報而先猜一個原因。
可以直接複製的異常回報清單
- 料號／圖面版本／批次：
- 異常位置與發現情境：
- 已檢查件數／異常件數：
- 對照規格與合格樣品：
- 照片、實物與待確認問題：
- 目前庫存與需求時間：
可從立即詢價與需求聯絡頁聯絡來成，先描述異常及可提供的資料；若是毛邊問題，也可參考射出毛邊排查與廠內模具支援。涉及客戶或未公開設計時，提供檔案前先確認保密安排。
封面為品質檢驗情境示意圖，非客戶實拍或本篇實際案件照片。