射出模具保養紀錄：維護生產品質的關鍵交接指南
- 精確紀錄：建立模具編號、版本與歷次維修的完整履歷。
- 視覺化管理：透過異常位置照片與試模報告，降低溝通成本。
- 實務交接：明確劃分已處理事項與待檢查項目，協助安排後續試模與生產。
模具保養紀錄的核心要素
模具保養紀錄應能回答：這套模具做過哪些處理，還有哪些項目需要確認？在來成塑膠，我們建議客戶針對每一套模具建立專屬的保養檔案。紀錄應包含：模具編號版本、詳細的日期使用情形，以及針對異常位置的影像紀錄。這些資料可協助工程人員追查異常及比較歷次模況；模具剩餘壽命與可否生產，仍須配合實際檢查、使用條件與試模結果判斷，不能僅憑紀錄保證。
紀錄必備項目檢查清單
一份便於交接的維修紀錄應包含以下項目：
- 維修前後對照：詳細說明已完成的處理程序與尚未解決的潛在風險。
- 附件與備品：盤點模具隨附的頂針、滑塊或冷卻接頭等備品庫存。
- 試模數據：記錄最後一次試模的材料牌號、機台、成型條件與尺寸檢驗結果，作為後續生產的基準。
- 下次保養排程：由雙方依據實際模況，共同議定檢查的週期與重點項目。
常見問題 (FAQ)
Q1：為何必須保留異常位置的照片？
照片應標出位置、拍攝日期及對應模穴，搭配樣品與成型條件協助排查燒焦、毛邊或頂出不順等異常。照片本身不能直接證明原因。
Q2：保養紀錄會影響模具壽命嗎？
紀錄可協助追蹤磨耗與安排檢查，但仍需實際執行合適的保養。是否能延長壽命，取決於模具設計、材料、使用與維修狀況，不能保證。
Q3：如何安排保養週期？
我們不建議使用一成不變的週期，而是根據射出次數、生產材料特性與模具複雜度，由雙方協調最適合的檢查節奏。
若涉及轉廠，可搭配既有模具轉廠檢查清單整理設備介面與試模資料。
本文為通用交接建議；封面為 標題示意圖，非來成實際維修或客戶案例照片。
若有開模、射出或轉模需求，請提供模具履歷、圖面或樣品及預估數量，交由來成塑膠企業股份有限公司評估。
電話：037-741588｜信箱：lai.cheng@msa.hinet.net｜官網：www.lai-cheng.com